1, hlavní struktura a princip stroje
1.1 polohováním polohování vyvážení racku, upínací část po prvních třech šablonách, hyperbolická ramena, upínací válec poháněná elektromagnetickým směrovým ventilem poháněcího válce ojnicového ramene pro realizaci procesu. Přiměřená struktura konstrukce, práce je hladký provoz, upínací síla.
1.2, protahování foukací části roztažením elektromagnetického ventilu, vysokotlakým ventilem, těsnicím válcem tělesa, těsnicím sedlem, nadouvacím zásobníkem plynu. Pracujte přes píst tlakového válce pohonu směrového řídícího ventilu, zatlačte tahovou tyč a válec těsnění nahoru na horní část upínače formy předlisku lahve, ústí láhve těsnicího válce, roztahovací tyč do již vyhřívaného podélného prodloužení předlisku lahve elastického tvaru a uložte v plynovém zásobníku plynu vysokotlakým foukáním po utěsnění válce pro přední tvar foukací láhve, vysokotlaké vyfukování.
1.3, ohřívací válečková deska pomocí krokového válce pracovní stanice, fotoelektrický spínač pro detekci polohy, opět mechanizmem vyfukování dělají produkt, krokový válec pro podporu umístění stanice, cyklus nepřetržité výroby.
1.4, rotační řetězec při pohonném motoru nepřetržitě pracuje, aby se předlisek sušení lahve rovnoměrně ohříval.
1.5, předlisek lahve podávacím systémem v převodovce, předlisek láhve manipulátorem je instalován do lahve foukacího stroje na pečení,
1.6, existovala dvě relativně nezávislá sada daleko infračervených ohřívačů, pece v každé skupině každé daleko infračervené trubky podle různých předlisek láhve v podélném stavu před a po nastavení.
1.7, láhve ohřevu polotovarů, současně se otáčejí předlisek láhve, rovnoměrně zahřívá láhev na chlazení a pak ventilátor, aby vyfukoval předlisek láhve horkého vzduchu, aby se láhev vnitřní a vnější stěna předlitků rovnoměrně zahřívala. 
1.8 po vstupu do foukací formy láhve, předlisek láhve, předběžný foukací vzduch do kroužku, aby se protáhl pro vyfukování polotovaru plynového válce; Když se roztahovací tyč dostane do dna formy, vysokotlaký plyn do dutiny předlisku lahve se dále roztahuje, takže stěna láhve je blízko stěny formy.
1,9 udržet určitý čas, vysoký tlak plynu ve formě, protože předlisku láhve se na jedné straně protahuje, aby se odstranil a vytvořil vnitřní tlak. Na druhé straně je stěna láhve se stěnou formy, aby se zlepšila krystalinita plastových materiálů
1.10, vysokotlaký plyn ve výfuku. Konec 1.11, proces foukání lahví.
1.12, láhve přes řetězovou desku k další stanici, láhev válce pod jeho vytáčení nahoru, pak vzduchem vyfouknout. 2, nastavení vyfukování lahví
2.1, instalace a provoz (poznámka) 1, obhajovat operaci specifikace;
2, foukací láhev horké, věnujte pozornost horkému petrolejovému vysokému teplotnímu poškození těla. Die 125 ℃, 135 ℃, zemřít teplotu stroje, 140 ℃, 150 ℃.
3, zavřete prosím při testování výkonu regulační teploty; 4, věnujte pozornost vysokotlakým plynovým kloubům volné poškození těla;
2.2, podmínky foukání lahví
1, teplota: včetně: A, sada trubek; B, nastavení teploty odsávání; C, vliv teploty prostředí na topný box
D, horká teplota formy: 125 ℃, 135 ℃, vodní láhev formy 10-15 ℃;
2, tlak, včetně:
Úder, tlak 5 až 15 kg / cm čtverečný, praktický pro 9-12 kg / cm čtvereční; B, tlak foukání lahví: studená láhev 25 až 30 kg / cm čtverečná; C, cyklus foukání: 15 kg / cm čtvereční;
3, provoz: fouká při konstantním tlaku, velikost rychlosti.
4, rychlost spojovací tyče: rychlosti vázání a láhve s naklápěním embryí mají přímý vztah.
5, formovací souprava:
A, časové zpoždění. B, zpoždění foukání. C, doba foukání a výfuku atd
