Pracovní postup vyfukovacího stroje ：
1.předformátovat a dekódovat
Když je předlisek vložen do násypky, dopravní pás zvedne předlisek v nerozebíratelné válcovací kolejnici, předlisek je vyrovnán a přichází do ohřevu vlastní gravitací.
Proces je plně automatický a bez poškození předlisku při vysoké účinnosti.
2. Vytváření tvarů
Předlisek se přenese do topné sekce startovacím kolem. Předlisek je nepřetržitě a rovnoměrně zahříván. Každá vrstva infračervené lampy je samostatná kontrola.
Předepsaná konstrukce vzduchového konvekčního systému a zařízení pro chlazení krku realizuje dokonalou tepelnou křivku předlisku a chrání krk před tepelnou deformací.
Tepelný detektor může odrážet aktuální teplotu vytápění na dotykové obrazovce a realizovat vlastní termoregulaci.
Každá vrstva teploty topení se má zobrazit na obrazovce.
3. 'Převzetí předlisků.
Předlisek je přiváděn a dodáván do foukací formy přesně k vyfukování pomocí optimalizovaného konstrukčního startovacího kola mechanismu vačkového spoje.
4.Foukání:
Otevření / upnutí formy je řízeno vačkovým mechanismem, zlomenina formy má zjednodušenou konstrukci, aby se dosáhlo snadnější výměny formy.
Parametr vyfukování v každé dutině je řízen dotykovou obrazovkou. Výstup vyfukovaného vzduchu je navržen tak, aby splňoval požadovaný těsnicí výkon.
K dispozici je diagnostická funkce pro operátora, aby věděl, kde k poruše dochází a má rychlé řešení problémů.
Všechny výše uvedené zajišťují míru odmítnutí co nejnižší.
5.Vztažení a doručení lahve
Po vyfukování vytažovací zařízení vyjme láhev a dodá láhev po dobu
Prohlídka, pokud dojde k porážce nebo k normálnímu vyfukování, bude láhev vyloučena z plnicí sekce, aby byla zachována kontinuální výroba.
